Метод смазки безмасляного воздушного компрессора сочетает в себе науку о материалах, гидромеханику и другие технологии в различных областях, благодаря инновационному дизайну самосмазочных материалов, водной смазки, воздушной смазки и смазки в упаковке, обеспечивая чистоту сжатого воздуха, а также учитывая преимущества высокой эффективности, охраны окружающей среды и низких затрат на техническое обслуживание.Такое сочетание технологий делает его незаменимым ключевым оборудованием в отраслях промышленности, требующих высоких требований к качеству воздуха.

Чтобы сделать газ воздушного компрессора без воды, необходимо начать с источника влаги и технологии сушки в процессе сжатия воздуха.

Промышленные воздушные компрессоры с их высокой эффективностью, гибкостью и надежностью становятся «двигательным сердцем» современного промышленного производства и продолжают продвигать процесс автоматизации и интеллектуализации различных отраслей промышленности.

Невыпуск воды из воздушного компрессора может привести к повреждению оборудования, снижению качества газа и рискам безопасности.Регулярная дренажа воды, использование сушильного оборудования и укрепление технического обслуживания позволяют эффективно избежать этих проблем и обеспечить безопасную и эффективную эксплуатацию производства.

Период технического обслуживания воздушного компрессора зависит от типа оборудования, рабочей среды, частоты использования и других факторов, в целом рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание каждые 2000 – 3000 часов эксплуатации (около 3 месяцев).

Период замены фильтра воздушного компрессора следует гибко регулировать в сочетании с рабочим состоянием оборудования, рекомендуется сократить цикл замены на 30% -50% в тяжелых условиях.Регулярное техническое обслуживание не только продлевает срок службы фильтров, но и повышает качество сжатого воздуха и гарантирует стабильную работу производственного оборудования.

Бесмасляный винтовый компрессор решает проблему загрязнения маслями обычных винтовых компрессоров посредством технической модернизации, подходит для сценариев с высокими требованиями к чистоте, но с более высокими первоначальными инвестициями; обычные винтовые компрессоры высокоэффективны с точки зрения затрат и подходят для общих промышленных потребностей.

Эффективность винтовых воздушных компрессоров находится на высоком уровне в воздушном компрессорном оборудовании, и энергоэффективность может быть еще больше повышена за счет технической модернизации и тщательного обслуживания.При выборе необходимо учитывать характеристики нагрузки, условия использования и потребности в энергосбережении.

Благодаря научной разработке плана технического обслуживания и строгому выполнению, затраты на весь жизненный цикл воздушного компрессора могут быть сокращены на 40%, а время от отказа увеличено более чем в три раза.Рекомендуется создать цифровую систему учета технического обслуживания в сочетании с руководством по эксплуатации оборудования для осуществления преобразования в предсказуемое техническое обслуживание.

Избыточный вывод воды из воздушного компрессора может быть вызван несколькими факторами. Ниже приведены шаговое решение и меры предосторожности: 1. Выявление основных причин Уровень влажности окружающей среды слишком высокий Проверить влажность в машинном помещении на уровне более 70%, при необходимости установить осушитель или увеличить вентиляцию. Аномалия в системе охлаждения Проверьте наличие серьезной конденсации в охладителе, очистите […]