@air
2025-05-29

Вакуумная погрузка выбирает микромасляные или безмасляные для воздушного компрессора

Официальные инструкции по выбору типов воздушных компрессоров для вакуумных погрузочных машин

В сценарии применения вакуумного погрузочного оборудования выбор воздушного компрессора должен быть всесторонне рассмотрен с учетом характеристик оборудования и технологических требований.Существуют значительные различия в качестве сжатого воздуха, техническом обслуживании оборудования и промышленной адаптации, поэтому предприятия могут проводить научный выбор в соответствии с реальными производственными потребностями.

Основные технические принципы и основные различия
В микромасляном воздушном компрессоре используется смазочное масло для участия в процессе сжатия, через устройство разделения нефти и газа можно достичь контроля содержания нефти в 1 – 3 мг / м3.Бесмасляный воздушный компрессор достигает бесмасляного сжатия с помощью специального покрытия или системы водной циркуляции, содержание масла в выходном сжатом воздухе может быть ниже 0,01 мг / м3.Существуют существенные различия в способе смазки, температуре выхлопных газов и экологических свойствах.

II. Сравнение стандартов применения отрасли

  1. Продовольственная и фармацевтическая сфера: в соответствии с «Правилами качества производства лекарственных препаратов» и стандартами безопасности пищевых продуктов, содержание масла в сжатом воздухе в контакте с материалами должно быть строго контролировано ниже 0,1 мг / м3.Для таких сценариев рекомендуется использовать немасляный воздушный компрессор, чтобы избежать риска загрязнения маслом.
  2. В области химических строительных материалов: в обычных промышленных приложениях допускается работа микромасляного оборудования, однако следует учитывать, что маслосодержащий сжатый воздух может ускорить коррозию трубопроводов и увеличить частоту замены фильтров.Рекомендуется проверять качество сжатого воздуха ежеквартально, чтобы обеспечить содержание пыли ≤ 5 мг / м3, температура росы ≤ -20°C.

III. Анализ затрат на весь жизненный цикл
Выбор оборудования должен быть сбалансирован между первоначальными инвестициями и долгосрочными эксплуатационными затратами.Стоимость закупки микронефтяного агрегата низкая, но необходимо оборудовать точный фильтр (рекомендуется выбирать полиэстерный пленный материал, точность фильтрации 0,01 мкм), годовая стоимость технического обслуживания составляет около 8 – 12% от стоимости оборудования.Несмотря на то, что начальная затрата безмасляных агрегатов увеличивается на 20 – 30%, расходы на замену фильтров могут быть исключены, срок службы оборудования может быть продлен примерно на 30%.

IV. Рекомендации по принятию решений о выборе

  1. Приоритет адаптации сцены:
  • Необходимо выбирать безмасляные модели: прямое соприкосновение с медикаментами / пищевыми продуктами, среда в чистых комнатах (ISO 5 и выше)
  • Дополнительные типы микромасляных машин: предварительная обработка сырья, упаковка готового продукта и другие процессы непосредственного контакта
  1. Требования к поддержке системы:
  • Для микромасляных моделей необходимо оборудовать трехступенчатую систему фильтрации (фильтр основной трубопроводной линии + точный фильтр + фильтр активированного угля)
  • Немасляные модели рекомендуют устанавливать фильтр для дезинфекции (эффективность фильтрации ≥ 99,999%), чтобы обеспечить микроорганизм
  1. Механизмы мониторинга и проверки:
  • Установка устройства онлайн-мониторинга качества сжатого воздуха, контроль содержания масла, температуры росы и других ключевых параметров в режиме реального времени
  • Полный анализ проводится каждые полгода на сторону третьей организации (соответствующий стандарту GB / T 13277.1 – 2023)

Предприятие может выбрать подходящее решение для системы сжатия воздуха в соответствии с конкретными технологическими требованиями, в сочетании с инвестиционным бюджетом оборудования, затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание и потребностями в управлении рисками качества.Рекомендуется резервировать интерфейс модернизации без масла при выборе нового проекта, чтобы зарезервировать техническое пространство для повышения стандартов качества в будущем.

Welcome!

Похожие статьи
@air
2025-04-02

Как долго воздушный компрессор может работать непрерывно?

Продолжительность непрерывной работы воздушного компрессора требует комплексного типа оборудования, условий работы и стратегии технического обслуживания.Рекомендуется не более 2 дней для поршневой машины и не более 7 дней для винтовой машины, а также продлить стабильный рабочий цикл с помощью интеллектуального мониторинга и профилактического обслуживания.Для критически важных сценариев применения рекомендуется использовать избыточную конструкцию и строго соблюдать эксплуатационные инструкции производителя оборудования.

@air
2025-09-15

Необходимо ли использовать воздушные компрессоры в пищевой промышленности без масла?

Пищевая промышленность требует высоких требований к чистоте сжатого воздуха. Использование сжатого воздуха без масла является ключом к обеспечению безопасности пищевых продуктов в производственных цепях, которые прямо или косвенно контактируют с пищевыми продуктами. Винтовые воздушные компрессоры с водной смазкой Гранклина могут обеспечить идеальное решение для таких ситуаций.

@air
2025-03-28

Причины автоматического отключения воздушного компрессора

Автоматическая остановка воздушного компрессора может быть вызвана несколькими факторами, следующие из 5 основных категорий и 18 конкретных причин, и предлагают целевые решения: во-первых, остановка защиты от перегрева (45%) Плохая вентиляция окружающей среды: воздушный компрессор от стенки…

@air
2025-05-06

Какой воздушный компрессор без масла?

Гранклин водосмазочный воздушный компрессор отличается в области безмасляных воздушных компрессоров, ниже подробное описание его преимуществ: Технологические инновации Выбор высококачественных материалов: Ротор из нержавеющей стали и гидрофильный звездное колесо, идеальное сочетание, гарантирует длительный…

@air
2025-03-20

Спиральный компрессор и винтовой компрессор, который хорош

У спиральных компрессоров и винтовых компрессоров есть свои преимущества и недостатки. Выбор лучшего должен определяться в соответствии с конкретными сценариями применения и потребностями. Вот сравнительный анализ обоих: 1. Структурные принципы Спиральный компрессор: Через сцепление двух вихревых дисков (один статический и один динамический) объем газа постепенно уменьшается для достижения сжатия. Простая структура и меньше деталей. Винтовой […]