Что происходит при длительном отсутствии воздушного компрессора?

Если воздушный компрессор находится в длительном режиме безработицы, его производительность и срок службы будут подвергаться множественному воздействию, а именно:

Деградация механической системы

1. Смазка не работает.: смазочное масло постепенно осаждается в статическом состоянии, что приводит к блокировке масляного пути, ускоренному износу подшипников, шестерн и других движущихся частей из-за недостаточной смазки.
2. Коррозия металла: влага в воздухе может конденсироваться внутри оборудования, вызывать реакцию окисления после контакта с металлическими деталими, образуя коррозию, особенно влияя на цилиндры, трубы и другие ключевые части.
3. Застрялость сборки: длительное стояние может привести к задержке пуска поршня, соединительного стержня и других частей из-за высыхания смазочного масла или ржавчи.

II. Снижение герметических характеристик

1. Старение уплотнений: Резиновое уплотнительное кольцо, О-кольцо и другие детали при длительном статическом состоянии и возможных изменениях температуры окружающей среды могут застыть и растрескиваться, что приводит к утечке сжатого воздуха.
2. Выход клапана: вводный клапан, выпускный клапан могут деформироваться из-за длительной статичности, влиять на уплотнительный эффект, в результате чего давление создается медленно или не может достичь номинального давления.

III. Опасность электросистемы

1. Компоненты влажно: Во влажной среде электрические элементы в шкафу управления, такие как контактники и релей, могут ухудшиться изоляционными свойствами из-за влажности, что может привести к короткому замыканию или плохому контакту.
2. старение линий: длительное время бездействия ускоряет старение изоляции кабелей и зажимов, увеличивает риск утечки электричества.

Снижение энергоэффективности и надежности

1. Запуск сложно: После длительного остановки, в первый раз запуск может быть перегружен двигателем из-за недостаточной смазки, застряжения деталей и т. д., и даже не может быть запущен.
2. Увеличение потребления энергии: коррозия и сбои уплотнения приводят к увеличению рабочего сопротивления оборудования, снижению эффективности сжатия и увеличению энергопотребления.

V. Рекомендации по эксплуатационному обслуживанию

1. Регулярные испытания: пуск не реже одного раза в месяц на протяжении более 30 минут для поддержания смазки деталей и предотвращения коррозии.
2. Замена масла: Перед длительной остановкой необходимо заменить новое смазочное масло, при повторном пуске необходимо заменить его снова, а также очистить масляную магистраль.
3. Проверка герметизации: Проверьте все уплотнения перед повторным включением, заменяйте изношенные или деформированные детали.
4. Электрический контроль.: Проверьте изоляционные характеристики электрических элементов перед использованием, очистите пыль шкафа управления, убедитесь в прочности соединения.

Благодаря вышеуказанным мерам можно эффективно смягчить негативные последствия длительного холостого режима воздушного компрессора, продлить срок службы оборудования и обеспечить стабильную производительность при его повторном вводе в эксплуатацию.