Производство аминокислот предприятий полезны микромасляные винтовые воздушные компрессоры для производства ферментации

Производители аминокислот обычно не используют микромасляные винтовые воздушные компрессоры для ферментационного производства, а предпочитают безмасляные воздушные компрессоры.Причины этого:

I. Основные требования к сжатому воздуху для ферментации аминокислоты

Ферментация аминокислот, как высококачественный сценарий биофармацевтического и пищевого производства, требует строгих требований к чистоте, стабильности и безопасности сжатого воздуха:

1. Требования к чистеСжатый воздух должен соответствовать стандарту ISO 8573 – 1 класса 0 (содержание масла ≤ 0,01ppm), чтобы избежать загрязнения масла бактерий или среды, что приведет к неудаче ферментации или несоответствию продукту.
2. Требования к устойчивости: на каждой стадии ферментации большие колебания газовой нагрузки, требуется колебание давления воздушного компрессора ≤ ± 0005 МПа, чтобы поддержать активность микрофлоры и сократить цикл ферментации.
3. Требования к соблюдениюНеобходимо соблюдать международные сертификации GMP, FSSC 22000 и другие, чтобы гарантировать, что производственный процесс соответствует нормам безопасности лекарств и пищевых продуктов.

II. Ограничения винтового воздушного компрессора с микромаслями.

1. Риск загрязнения нефтью.：
   Микромасляный винтовый воздушный компрессор осуществляет уплотнение и охлаждение с помощью небольшого количества смазочного масла, даже если используется трехступенчатое устройство нефтегазового разделения, содержание масла в выходящем сжатом воздухе может достигать более 0,5ppm.В процессе ферментации аминокислот масло может прикрепиться к поверхности бактерий, нарушать метаболические процессы и даже вызвать риск заражения бактериями, что приведет к утилизации всей партии продукции.
2. Недостаточно стабильность：
   Отклонение давления традиционного микромасляного винтового воздушного компрессора может превышать 0,03 МПа, что трудно соответствовать динамическим потребностям газа на этапах аэрации и перемешивания ферментатора, что легко приводит к снижению активности бактерий и продлению цикла ферментации.
3. Высокая стоимость технического обслуживания：
   После длительной эксплуатации покрытие винта может отслоняться, а выпуск газа значительно снижается.Для поддержания производительности необходимо периодически ремонтировать покрытие или заменять основные компоненты, что увеличивает скрытые расходы.

Преимущества безмасляного компрессора воздуха

1. Гарантия нулевого загрязнения нефти：
   Бесмасляный винтовый воздушный компрессор прошел сертификацию ISO 8573 – 1 Class 0 и двойную сертификацию GMP, содержание масла в выхлопных газах ≤ 0,01ppm, точность фильтрации твердых частиц до 0,01μm, точка росы до -40°C, полностью исключает риск загрязнения маслами и микроорганизмами, полностью удовлетворяет точные требования ферментации аминокислот.