Требования к качеству сжатого воздуха для литья и решения для воздушного компрессора Гренклина

I. Основные требования к качеству сжатого воздуха для машин для литья

1. Низкий или отсутствие потребности в масле

• Чувствительность отрасли: При использовании машин для производства упаковки продуктов питания, медицинского оборудования, высокоточных электронных компонентов и других продуктов, масло в сжатом воздухе может привести к загрязнению продукта, влияя на безопасность и соответствие требованиям.
• Стандартные основанияВ соответствии со стандартом ISO 8573 – 1, промышленность литья, как правило, требует содержания масла в сжатом воздухеНормы 1-го класса (≤0,01 мг / м3)Некоторые высококачественные приложения должны быть приближены.Степень 0 (без масла)。
• Контроль рисков: Масло может блокировать пневматические клапаны, коррозировать металлические детали и даже привести к дефектам поверхности продукта, увеличивая количество отходов.

2. Требования к сухости

• Управление влажностью: влага в сжатом воздухе может образовывать пузырь, что приводит к дефектам поверхности (например, серебряные штрины, уменьшающиеся поры) и ускоряет коррозию оборудования.
• Государственные стандартыВ GB / T 13277.1 – 2023 установлено, что температура росы сжатого воздуха для литья должна быть ≤-30°C(содержание водяного пара ≤ 127,34 ppmv), обеспечивает крайне сухость.
• Влияние технологических процессов: влага также может влиять на текучесть плавления пластика, что может привести к неравномерному заполнению или отклонениям размеров.

3. Частицы и чистота

• Профилактика и контроль примесей: Пыль, металлические частицы и другие примесеи в сжатом воздухе могут поцарапать пресс-формы, забивать сосоль или даже смешиваться в пластик, создавая дефекты.
• Стандартные требованияISO 8573 – 1 строго классифицирует твердые частицы, машины для литья, как правило, должны соответствовать требованиям1 класс (частицы диаметром ≥0,1 мкм ≤20 000 шт / м3)。
• Защита оборудованияЧистый сжатый воздух увеличивает срок службы пневматических элементов и сокращает частоту обслуживания.

4. Устойчивость давления

• Потребности в технологиях: Машины для литья с ливкой должны иметь стабильное давление воздуха для контроля скорости и давления впрыска расплавленного материала, колебания давления могут привести к отклонению размера продукта или фрагментации.
• Контроль точности≤: высококачественный воздушный компрессор должен обеспечить колебания давления±0.02МПаОбеспечивает последовательность процесса инъекции.
• Связь энергоэффективностиСтабилизация давления позволяет избежать частых пусков и остановок воздушного компрессора и снизить энергопотребление.

Технические преимущества водосмазочного безмасляного воздушного компрессора Гранклина

1. Конструкция с нулевым загрязнением нефтью

• Технология водяной смазки: Использование одновинковой и звездно-движной конструкции, замена традиционного смазочного масла водой, полностью предотвратить попадание масла в сжатый воздух.
• Гарантия качестваСодержание нефти в отработанных газах приближается к0 мг / м3В сочетании с последующей обработкой можно использовать непосредственно в высокочувствительных сценариях литья.

2.Конфигурация постпереработкиВысокоэффективная система фильтрации и сушки

• Фильтрация пяти уровней：
  • Предфильтрация (5 мкм) → фильтрация активированного угля (неприятный запах) → бактериальная фильтрация (0,01 мкм) → сушилка (точка росы -40°C) → финальная фильтрация.
• Сухоустройство≤: температура точки росы сжатого воздуха обеспечивается с помощью замороженного или адсорбционного сушильщика-30°Cнамного выше отраслевых стандартов.
• Микробиологический контроль: Бактериальная фильтрация блока эффективно блокирует микроорганизмы, обеспечивает атерильную производственную среду.

3. Устойчивое газоснабжение и интеллектуальное управление

• Технология постоянного напряжения≤: Регулирование преобразователя частоты и мониторинг Интернета вещей для достижения колебаний давления ≤±0.01МПаТочное соответствие требованиям инъекционных машин.
• Преимущества энергосбережения.Технология преобразователя частоты постоянного магнита автоматически регулирует скорость вращения в соответствии с потреблением газа, снижает энергопотребление на 15% – 20%, и снижает долгосрочную стоимость использования.
• Удаленное управление: Встроенная система Интернета вещей, мониторинг давления, температуры, влажности и других параметров в режиме реального времени, поддержка удаленной диагностики неисправностей и регулировки параметров.

4. Низкий уровень обслуживания

• Немасляный дизайн: освобождение от замены расходных материалов, таких как фильтр масла, сортировка масла, годовые расходы на техническое обслуживание сокращены более чем на 30%.

III. Практическая применяемая ценность воздушного компрессора Гранклина в промышленности литья

1. Повышение качества продукции

• Нулевое загрязнение нефтью: Предотвращение дефектов поверхности или снижения характеристик пластиковых деталей из-за содержания масла, повышение производительности.
• Сухость гарантируется: стабильный сухой сжатый воздух обеспечивает равномерное заполнение плавкой, уменьшает уменьшение пористости, пузырьков и других дефектов.
• Более чистое производство: низкий уровень защиты от твердых частиц воздуха пресс-формы и сосоль, продлевает срок службы оборудования.

2. Соответствие требованиям и безопасность

• Промышленная сертификацияСоответствует ISO 8573 – 1, GB / T 13277.1 и другим внутренним и иностранным стандартам, помогает предприятиям проходить сертификацию продовольствия, медицины и других отраслей.
• Предотвращение и контроль рисков: Бесмасляная конструкция устраняет пожарную опасность, сухой воздух предотвращает короткое замыкание электрических компонентов, гарантирует безопасность производства.
• Экологическая экономия: Система смазки воды не выделяет масляных загрязнений, соответствует целям зеленого производства и углеродной нейтрализации.

3. Эффективность с точки зрения затрат в долгосрочном плане

• Сокращение потребления энергииТехнология преобразования частоты в сочетании с высокоэффективным двигателем обеспечивает энергосбережение на 15% -20% по сравнению с традиционными компрессорами.
• Упрощение обслуживания: освобождение от обслуживания системы нефтепровода, сокращение времени простоя и повышение коэффициента использования оборудования.
• Доходность инвестиций: Несмотря на несколько более высокие первоначальные затраты, долгосрочные эксплуатационные расходы являются низкими, что обеспечивает значительные преимущества в плане совокупных затрат.

IV. Резюме

Машины для литья с применением высоких требований к качеству сжатого воздуха, включая низкий уровень масла / безмасла, экстремальную сухость, высокую чистоту и стабильность давления и другие основные показатели.Бесмасляные воздушные компрессоры с водной смазкой Гранклин отлично отвечают этим требованиям благодаря инновационным технологиям водной смазки и интеллектуальному управлению, обеспечивая при этом низкий уровень обслуживания, длительный срок службы и высокую энергоэффективность в долгосрочном плане.Выбор воздушного компрессора Гранклина – это не только выбор высококачественного сжатого воздуха, но и выбор надежного, безопасного и экологически безопасного решения для производства.