@air
2025-08-18

Масляные или безмасляные воздушные компрессоры для фармацевтической промышленности

В фармацевтической промышленности чистота сжатого воздуха напрямую связана с качеством производства фармацевтических препаратов и соответствием процессов.Поскольку производство фармацевтических препаратов требует очень строгогого контроля загрязнения, и любые остатки масла могут повлиять на чистоту продукта или привести к отказу оборудования, промышленные нормы обычно требуют использования сжатого воздуха без масла.

Ограничения микромасляного воздушного компрессара
Смазка и герметизация компонентов традиционных микромасляных воздушных компрессоров осуществляется с помощью смазочного масла, и, несмотря на многоступенчатую фильтрацию, может возникнуть риск рассеяния микромасляных компонентов в воздушном потоке.В основных фармацевтических процессах (например, атерильной упаковки, смешивания лекарственных препаратов и жидкостей) такие остатки могут загрязнять продукты или повреждать точные приборы

Основные преимущества безмасляного компрессора воздуха
Технология безмасляной смазки заменяет масляную смазку за счет физической конструкции (например, водяной смазки, керамической уплотнения), препятствуя попаданию масла в газовый путь из источника.Гранклин одновинковый воздушный компрессор с водной смазкой использует воду в качестве смазочной среды, в сочетании с компактной структурой одного винта и звездного колеса, полностью избегает участия смазочного масла в процессе сжатия, обеспечивает выпуск сжатого воздуха без загрязнения маслом, в высоком соответствии с строгими требованиями фармацевтической промышленности к чистоте источника воздуха.

адаптация к сценариям отраслевых приложений
В ключевых этапах упаковки препарата, очистки процесса, автоматического управления и т. д. сжатый воздух без масла может гарантировать стабильную работу оборудования и стандарты стерильности продукции.Благодаря бесмасляной конструкции и стабильной газоснабжению, воздушные компрессоры Гранклин предоставляют фармацевтическим предприятиям энергетическое решение, соответствующее требованиям GMP.

Welcome!

Похожие статьи
@air
2025-03-26

Какие винтовые компрессоры и поршнтовые компрессоры стоят на электроэнергии

Выбор винтовой машины с высокой нагрузкой в долгосрочной перспективе является более экономичным, выбор поршневой машины с низкой нагрузкой или ограниченным бюджетом; при большой колебании нагрузки рекомендуется использовать газовый резервуар для оптимизации стратегии эксплуатации.

@air
2025-12-16

Производство аминокислот предприятий полезны микромасляные винтовые воздушные компрессоры для производства ферментации

Производители аминокислот обычно не используют микромасляные винтовые воздушные компрессоры для ферментационного производства, но предпочитают выбирать безмасляные воздушные компрессоры по следующим причинам: во-первых, ферментация аминокислот Основные требования к сжатому воздуху Ферментация аминокислот в качестве биофармацевтического и пищевого производства.

@air
2025-04-22

Как часто лучше работать воздушный компрессор

Оптимальная частота работы воздушного компрессора должна быть сочетана с типом оборудования, режимом использования газа, комплексной оценкой затрат на техническое обслуживание, следующие конкретные стратегии: во-первых, сценарий непрерывной эксплуатации (рекомендуется) Применимые условия: непрерывный спрос на газ (например, производственная линия, кислородное снабжение больницы) одиночный…

@air
2025-04-14

Связь между потреблением газа и выбросом воздушного компрессора

Потребление газа и объем выброса воздушного компрессора должны быть динамически совпадены, в сочетании с технологическими требованиями, характеристиками оборудования и будущим расширением научного выбора, а также повышение энергоэффективности за счет оптимизации системы и управления техническим обслуживанием.Для сложных сценариев рекомендуется использовать профессиональные инструменты оценки или проконсультироваться с отраслевыми экспертами

@air
2025-04-17

Сколько воздушных компрессоров, сколько используется

Благодаря научному выбору типа и расчету потребления газа можно избежать явления «большого лошадиного вагона», продлить срок службы оборудования и снизить затраты на энергию.Оптимизация моделирования рекомендуется в сочетании с профессиональным программным обеспечением, например AirCom Manager.