
Есть ли требования к максимальному давлению воздушного компрессора?
ТН на максимальное номинальное давление воздушных компрессоров
Максимальное номинальное давление воздушного компрессора является основным параметром безопасности, его установка должна строго соответствовать требованиям технических спецификаций и сценариев использования.Ниже приведены соответствующие технические стандарты и управленческие требования:
Принцип установки максимального номинального давления
- Разработка безопасных границ.:
- Максимальное номинальное давление обычного промышленного воздушного компрессора обычно устанавливается на уровне 1,25 – 1,5 раза рабочего давления, этот коэффициент определяется на основе усталости материала, предельного давления уплотнения и других факторов безопасности.
- Специальные сценарии применения (например, наполнение баллонов высокого давления) должны пройти испытания типа третьей стороны, коэффициент безопасности давления не должен быть ниже 2,0.
- Нормативно-правовые основы:
- Оборудование общего назначения должно соответствовать требованиям GB / T 3853 «Приемковые испытания объемного воздушного компрессора», максимальное допустимое отклонение рабочего давления не должно превышать ± 2% от заданного значения.
- Оборудование взрывозащитного типа должно соответствовать «Техническим нормам безопасности воздушного компрессора для угольных шахт» AQ 1033, часть сосуда под давлением должна получить лицензию на производство специального оборудования.
Технические требования к управлению давлением
- Устройства защиты:
- Необходимо предусмотреть систему регулирования давления с двумя цепями, при отказе главного регулирующего клапана предохранительный клапан должен открываться автоматически при заданном давлении в 1,1 раза.
- В газовых резервуарах должны быть установлены манометр и датчик температуры, чтобы обеспечить связную защиту давления и температуры, автоматическое остановление при перегревании и передавлении.
- адаптация трубопроводов системы:
- Расчетное давление главной газопроводной сети должно быть на 10% выше максимального давления выхлопного газа оборудования, с учетом резервирования безопасного резерва для колебаний давления.
- На конечных точках потребления газа необходимо оборудовать редуктивный клапан для точного регулирования рабочего давления до диапазона технологических требований.
III. Нормы давления в типичных сценариях применения
- Общая промышленная сфера:
- Привод пневматических инструментов: номинальное давление 0,6 – 0,8 МПа, максимальное давление не более 1,0 МПа.
- Распыльная работа: номинальное давление 0,3 – 0,5 МПа, максимальное давление ограничено 0,7 МПа.
- Специальный технологический сценарий:
- Высоководящая очистка: номинальное давление 10 – 35 МПа, необходимо оборудовать устройство ослабления импульса давления, чтобы избежать вибрации трубопровода.
- Применение нагнетателя: Увеличение давления осуществляется с помощью нагнетателя, но максимальное несущее давление системы не должно превышать 80% проектного значения.
Требования к управлению эксплуатацией и техническим обслуживанием
- Ежедневная проверка:
- Ежедневно перед загрузкой проверяйте целостность уплотнения предохранительных колонн, проверьте гибкость открытия и закрытия вручную.
- Точность манометра проверяется еженедельно, при ошибке более ±1,6% немедленно заменяется.
- Регулярные проверки элементов:
- Испытание на давление трубопровода проводят раз в полгода, испытательное давление в 1,5 раза превышает максимальное рабочее давление, давление удерживается 30 минут без утечки.
- Ежегодно проводят проверку толщины стенки сосуда под давлением, при этом особое внимание уделяется мониторингу локотей выхлопной трубопроводы.
- Устранение риска перегрузки:
- При обнаружении аномального повышения давления немедленно запускается процедура аварийного выключения и отключается питание.
- После устранения неисправностей следует провести промывку системы в соответствии с GB / T 13928 «Правила сушилки сжатого воздуха», чтобы предотвратить вторичную аварию, вызванную остаточным давлением.
Предприятиям рекомендуется создать учетную запись управления давлением системы сжатого воздуха, регистрировать номинальное давление оборудования, фактическое рабочее давление, заданные значения предохранительного клапана и другие ключевые параметры.Для непрерывной работы системы можно настроить интеллектуальную платформу мониторинга давления для сбора данных давления в режиме реального времени, раннего предупреждения о превышении пределов и анализа тенденций, гарантируя, что система всегда работает в пределах безопасного давления.