Промышленные воздушные компрессоры с их высокой эффективностью, гибкостью и надежностью становятся «двигательным сердцем» современного промышленного производства и продолжают продвигать процесс автоматизации и интеллектуализации различных отраслей промышленности.

Невыпуск воды из воздушного компрессора может привести к повреждению оборудования, снижению качества газа и рискам безопасности.Регулярная дренажа воды, использование сушильного оборудования и укрепление технического обслуживания позволяют эффективно избежать этих проблем и обеспечить безопасную и эффективную эксплуатацию производства.

Период технического обслуживания воздушного компрессора зависит от типа оборудования, рабочей среды, частоты использования и других факторов, в целом рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание каждые 2000 – 3000 часов эксплуатации (около 3 месяцев).

Период замены фильтра воздушного компрессора следует гибко регулировать в сочетании с рабочим состоянием оборудования, рекомендуется сократить цикл замены на 30% -50% в тяжелых условиях.Регулярное техническое обслуживание не только продлевает срок службы фильтров, но и повышает качество сжатого воздуха и гарантирует стабильную работу производственного оборудования.

Бесмасляный винтовый компрессор решает проблему загрязнения маслями обычных винтовых компрессоров посредством технической модернизации, подходит для сценариев с высокими требованиями к чистоте, но с более высокими первоначальными инвестициями; обычные винтовые компрессоры высокоэффективны с точки зрения затрат и подходят для общих промышленных потребностей.

Эффективность винтовых воздушных компрессоров находится на высоком уровне в воздушном компрессорном оборудовании, и энергоэффективность может быть еще больше повышена за счет технической модернизации и тщательного обслуживания.При выборе необходимо учитывать характеристики нагрузки, условия использования и потребности в энергосбережении.

Благодаря научной разработке плана технического обслуживания и строгому выполнению, затраты на весь жизненный цикл воздушного компрессора могут быть сокращены на 40%, а время от отказа увеличено более чем в три раза.Рекомендуется создать цифровую систему учета технического обслуживания в сочетании с руководством по эксплуатации оборудования для осуществления преобразования в предсказуемое техническое обслуживание.

Избыточный вывод воды из воздушного компрессора может быть вызван несколькими факторами. Ниже приведены шаговое решение и меры предосторожности: 1. Выявление основных причин Уровень влажности окружающей среды слишком высокий Проверить влажность в машинном помещении на уровне более 70%, при необходимости установить осушитель или увеличить вентиляцию. Аномалия в системе охлаждения Проверьте наличие серьезной конденсации в охладителе, очистите […]

Содержание масла в газе воздушного компрессора в основном зависит от типа воздушного компрессора и состояния его обслуживания.Ниже приведены подробные данные: I. Тип воздушного компрессора и содержание нефти Масляный смазочный воздушный компрессор(например, винтовая машина с маслом охлаждением, поршневая машина) В газе могут содержаться следы масла.: Большая часть масла удаляется нефтегазовым сепаратором, но эффективность разделения обычно составляет […]

Основные различия между масляными впрыскиваемыми воздушными компрессорами и немасляными воздушными компрессорами заключаются в способе смазки и чистоте газа, конкретные различия следуют: Сравнение принципов работы Масляный впрыскивающий воздушный компрессор Метод смазкиСмазочное масло подается в компрессионную камеру с помощью системы впрыска масла для охлаждения, уплотнения и смазки. Типичная структура: винтовый воздушный компрессор (масляный охлаждаемый), после смешивания масла […]