Где нужен сжатый воздух для станков CNC

Машины ЧПУ зависят от сжатого воздуха в нескольких ключевых процессах, главным образом для основных функций, таких как очистка, охлаждение, зажим, смазка и управление.Ниже приведены конкретные сценарии применения и анализ эффекта:

I. Охлаждение главного вала и инструментов

1. Роль: В процессе обработки высокоскоростные вращающиеся главные валы и инструменты генерируют большое количество тепла, сжатый воздух выдувается через сосоль непосредственно в резкую область для принудительного охлаждения.
2. Преимущества：
   • Быстрый охлаждение: предотвращение тепловой деформации главного вала из-за перегрева, влияющего на точность обработки.
   • Продление срока службы: уменьшение износа инструмента, снижение частоты замены.
3. ДелаПри обработке алюминиевых сплавов охлаждение сжатым воздухом может увеличить срок службы инструмента более чем на 30%.

II. Очистка деталей и станков

1. Роль：
   • Очистка перед обработкой: Удаление масляных загрязнений, металлических шлопов и других примесей на поверхности заготовки, обеспечение надежности зажима и качества обработки.
   • Чистка в процессе обработки: удаление мусора в режиме реального времени, предотвращение царапания поверхности заготовки или блокировки каналов для выброса мусора.
   • Чистка после обработки: очистить остаточные обломки внутри станка, поддерживать оборудование в чистоте.
2. Преимущества：
   • Повышение точности: уменьшение вмешательства примесей и снижение коэффициента отходов.
   • Оборудование защиты: предотвращение накопления обломков, в результате чего возникает износ руль, винтовки и других деталей.
3. ДелаRa: при точной обработке пресс-формы очистка сжатым воздухом может снизить шероховатость поверхности до менее 0,8 мкм.

III. Пневматические зажима и зажима

1. Роль：
   • Зажимание заголовка: Быстрое и стабильное закрепление заготовок с помощью пневматических винтов или зажимов, особенно для детали с особой формой или тонкостенными деталями.
   • Автоматическая смена инструмента: Пневматическое устройство приводит в действие вращение хранилища инструментов и обмен инструментами для достижения эффективной автоматизированной обработки.
2. Преимущества：
   • Регулируемая удерживающая сила: Регулируйте давление воздуха в зависимости от материала и формы заготовки, чтобы избежать чрезмерного зажимания в результате деформации.
   • Быстрый отклик: Пневматическая система быстро действует, сокращает время вспомогательного обслуживания.
3. Дела: При обработке цилиндровых блоков автомобильных двигателей пневматические зажимы могут сократить время зажимки до 5 секунд.

IV. Пневмо уплотнение и защита главного вала

1. Роль：
   • Предотвращение проникновения обломков: воздушная завеса, образуемая на переднем конце главного вала воздухом высокого давления, препятствует проникновению обломки и охлаждающей жидкости внутри главного вала.
   • Защита смазки: Часть главного вала использует воздушный подшипник, сжатый воздух в качестве смазочной среды, уменьшает трение и износ.
2. Преимущества：
   • Повышение надежности: предотвратить неисправность главного вала из-за вторжения примесей, продлить срок службы.
   • Снижение затрат на техническое обслуживание: сокращение частоты обслуживания и времени простоя.
3. Дела: В высокоскоростных обрабатывающих центрах система пневматической уплотнения может снизить неисправность главного вала более чем на 50%.

V. Пневматическое устройство замены инструментов (ATC)

1. Роль：
   • Обмен инструментами: Пневматический цилиндр приводит к вращению рычагов для автоматической замены инструмента.
   • Определение хранилища: обеспечение точности смены инструментов путем точного расположения пневматического управления хранилищем.
2. Преимущества：
   • Быстрая замена инструмента: короткое время отклика пневматической системы, цикл смены инструмента может быть сокращен до 2 секунд.
   • Компактная структураМалый размер пневматического устройства, что позволяет легко интегрировать его во внутренний станк.
3. Дела: в пятиосевом механическом центре пневматическое устройство смены инструментов может повысить эффективность обработки более чем на 20%.

VI. Вспомогательная система смазки

1. Роль：
   • Смешанная смазка нефти и газа: сжатый воздух распыляет микросмазочные масла в области резки, что обеспечивает двойной эффект охлаждения и смазки.
   • Концентрированная смазка: Пневматический насос доставляет смазочное масло в различные точки смазки станка, обеспечивая плавную работу руль, винтовка и других компонентов.
2. Преимущества：
   • Сокращение масштабов загрязнения: Смешанная смазка нефти и газа может уменьшить потребление охлаждающей жидкости и снизить затраты на обработку отходов.
   • Продление срока службы: Точная смазка снижает износ деталей и частоту обслуживания.
3. Дела: При точной обработке, смазка нефтегазовой смеси может продлить срок службы инструмента в два раза.

VII. Контроль и контроль воздушного давления

1. Роль：
   • Контроль давления: Мониторинг давления воздуха в пневматических уплотнениях главного вала, пневматических зажимах и других частях в режиме реального времени с помощью датчика давления воздуха, чтобы обеспечить нормальную работу системы.
   • Защита безопасности: Когда давление воздуха ниже установленного значения, автоматически запускается сигнализация или остановка, чтобы избежать повреждения оборудования.
2. Преимущества：
   • Повышение безопасности: Предотвращение ослабления зажима или отказа главного вала из-за недостаточного давления воздуха.
   • Интеллектуальное управление: связь с системой управления станком, автоматизированный мониторинг и регулировка.
3. Дела: В высококачественных обрабатывающих центрах система контроля давления воздуха может снизить уровень отказов оборудования более чем на 30%.

Требования к качеству сжатого воздуха.

1. Стабильность давления: Обычно необходимо поддерживать в 0,5 – 0,7 МПа, диапазон колебаний не превышает ± 0,05 МПа.
2. Чистота: подвергается сушке и фильтрации, содержание масла ≤0,01 мг / м3, размер частиц ≤5 мкм.
3. СсухостьТемпература точки росы должна быть ниже -20°C, чтобы избежать коррозии главного вала или пневматических элементов влагой.