Для чего используется сталелитейный компрессор?

На сталелитейном заводе, воздушный компрессор в качестве основного энергетического оборудования, обеспечивает стабильный источник энергии и среду для нескольких технологических звеньев сжатого воздуха, его применение проходит через весь процесс плавления стали, конкретные назначения следуют:

I. Технология печения: пневматическая транспортировка и динамическое исполнение

1. Пневматическая транспортировка пекания
   • Функция: Передача сырья, как железная руда, кокс и т. д., после спечения через сжатый воздух в доменную печь, для достижения эффективной и бес пыльной передачи материалов.
   • параметрыДавление обычно 0,5 МПа, большое количество газа, но низкие требования к качеству, обычно используется винтовый воздушный компрессор, не требуется оборудование для переработки.
   • Преимущества: По сравнению с электрическим приводом, сжатый воздух более надежный и безопасный, и может адаптироваться к суровой среде с большим количеством пыли в цехе пекания.
2. Динамический исполнительный механизм
   • Применение: привод устройства разгрузки пепла, механизма исполнительного содействия и других оборудований, завершение разгрузки, сортировки и т. д.
   • Дела: на цехе спекания на высокоплавке железоплава 2500 м3 требуется совместная работа нескольких винтовых воздушных компрессоров для обеспечения стабильной транспортировки спекации.

II. Высокая печь для железоплавки: поддержка горения воздухом и транспортировка пыльного угля

1. Вдувка в доменной печи
   • Функция: через вентилятор высокого давления (давление 0,2 МПа) вдувает сжатый воздух в доменную печь, поддерживает горение кокса, поддерживает высокую температуру в печи (около 1500 °C), ускоряет плавку железной руды.
   • Сооружение: Большой осевой компрессор, расход может достигать 10000 м3 / мин и более, мощность более 70000 кВт.
2. Впрыскивание пыличного угля
   • Применение: Сжатым воздухом (давлением 1,2 МПа) вбросить пышный уголь в доменную печь для замены части кокса и снижения затрат на плавку.
   • параметры: Для одной доменной печи требуются 4 винтовых воздушных компрессора 40 м3 / мин (3 в эксплуатации и 1 резервный), чтобы обеспечить равномерную прожекцию пыльного угля.

III. Сталеизготовление и литья: пневматическое управление и охлаждение

1. Дно конвертера
   • Функция: кислород вдувается в дно конвертера сжатым воздухом, усиливается плавная реакция и повышается чистота расплавленной стали.
   • параметрыДавление должно быть стабильным в 0,8 – 1,2 МПа, высокие требования к стабильности воздушного компрессора.
2. Парораспыленное охлаждение
   • Применение: приводит в действие парораспылительное устройство сжатым воздухом, охлаждает цепный лист, предотвращает растрескивание.
   • Дела: на линейке литья на сталелитейном заводе используется несколько немасляных винтовых воздушных компрессоров, чтобы обеспечить содержание масла в сжатом воздухе < 0,01 мг / м3, избегая загрязнения расплавленной стали.

IV. Вспомогательная система: контроль приборов и очистка и обслуживание

1. Пневматический клапан приборов
   • Функция: привод клапана приборов доменной печи и конвертера, достижение точного контроля давления, расхода и других параметров.
   • параметры: Необходимо оснащать неотерморегенерационный сушильник и фильтр для очистки масла, чтобы качество сжатого воздуха соответствовало стандарту ISO 8573 – 1 класса 2 (твердые частицы ≤ 1 мкм, содержание масла ≤ 0,01 мг / м3).
2. Продувка импульсных мешковых фильтров
   • Применение: регулярная очистка фильтра сжатым воздухом, предотвращение забивания пылью и продление срока службы оборудования.
   • параметры: давление продувки 0,5 – 0,7 МПа, частота импульсов регулируется, адаптируется к различным рабочим условиям.

V. Специальный сценарий: восстановление избыточного давления и энергосбережение

1. Установка рекуперации избыточного давления газа доменной печи (TRT)
   • Функция: Использование давления газа на верхней части печи для приведения турбоэкспансера в действие для выработки электроэнергии, рекуперация энергии составляет около 30% энергии, требуемой вентилятором печи.
   • параметры: турбинный ротор 2 – 3 ступеней осевого потока, мощность до десятков тысяч кВт, значительно снижает энергопотребление.

VI. Настройка и управление воздушным компрессором

1. Распределенная компрессовая станция
   • Макет: на сталелитейном заводе установлено несколько независимых станций компрессора воздуха, которые соответственно обслуживают пекание, железнодорожное производство, сталелитейное производство и другие области, что облегчает управление, реконструкцию и расширение.
   • Преимущества: можно конфигурировать сжатый воздух различного качества в соответствии с различными технологическими требованиями (например, воздух приборов должен быть сухим без масла, требования к двигательному воздуху могут быть соответствующим образом ослаблены).
2. Энергосберегающие тенденции
   • Технологии: Использование винтового воздушного компрессора преобразовательной частоты, устройства рекуперации отходов тепла и т. д., снижение энергопотребления на 10% – 30%.
   • Дела: на одном сталелитейном заводе с помощью энергосберегающей реконструкции воздушного компрессора, ежегодная экономия электроэнергии превышает 10 миллионов юаней.