Сколько больше воздушного компрессора, чем фактический объем потребления воздуха.

Номинальный объем выброса воздушного компрессора должен быть определенным процентом выше фактического объема потребления, чтобы обеспечить стабильную работу системы, продлить срок службы оборудования и удовлетворить будущие потребности.В целом рекомендуется, чтобы номинальный объем выброса воздушного компрессора превышал фактический объем потребления газа на 20% -50%Конкретные соотношения должны быть определены в соответствии с сценарием применения, колебаниями потребления газа, типом оборудования и будущим планом.Ниже приведены подробные данные:

Почему воздушный компрессор нужен больше, чем фактический объем?

1. Реакция на колебания газопотребления
   • Газовое оборудование (например, обрабатывающий центр ЧПУ, пневматические инструменты) может иметь мгновенные высокие потребности в расходе (например, замена инструмента, продувка пыли), если объем выброса воздушного компрессора недостаточен, это приведет к снижению давления воздуха, влияя на производительность оборудования.
   • Пример: при одновременной смене станков на 3 ЧПУ мгновенный расход газа может быть на 30% – 50% выше среднего.
2. Компенсация утечки трубопроводов
   • В трубопроводах сжатого воздуха могут быть небольшие утечки, длительная эксплуатация может привести к потере давления системы.Согласно статистике, уровень утечки трубопроводов без обслуживания может достигать 5% – 20%.
   • Пример: если уровень утечки системы составляет 10%, то воздушный компрессор должен обеспечивать дополнительные 10% выброса для поддержания давления.
3. Продолжение срока службы оборудования
   • Долгосрочная работа на полную нагрузку воздушного компрессора может ускорить износ и сократить срок службы.Сохранение резерва позволяет снизить коэффициент нагрузки и снизить частоту отказа.
   • Пример: винтовый воздушный компрессор работает при нагрузке 70 – 80%, срок службы на 20% – 30% больше, чем при полной нагрузке.
4. Удовлетворение будущих потребностей в увеличении производства
   • Если предприятие планирует увеличить потребление газового оборудования (например, добавление новых станков с ЧПУ), резервирование резерва позволяет избежать частой замены воздушного компрессора.

Во-вторых, как определить соответствующую долю остатков?

1.Выбор базового резерва в зависимости от сценария

• Базовый остаток (20 – 30%).：
  Подходит для стабильного потребления газа, малых колебаний сценария (например, один центр обработки ЧПУ, лабораторное пневматическое оборудование).
  • Пример: 3 ЦПУ средний объем потребления воздуха 1,2 м3 / мин, выбранный воздушный компрессор с выбросом 1,44 – 1,56 м3 / мин.
• Средний остаток (30 – 40%)：
  Подходит для сценария, где потребление газа колеблется большим, требуется частые пуски и остановки (например, одновременная работа нескольких CNC, пневматическая автоматизированная производственная линия).
  • Пример: 3 компрессора ЧПУ с пиковой скоростью потребления газа 1,8 м3 / мин, выбраны воздушные компрессоры с выбросом газа 2,16 – 2,34 м3 / мин.
• Высокий остаток (40% – 50%)：
  Подходит для сценария с резкими колебаниями потребления газа и высокой вероятностью расширения производства в будущем (например, крупные производственные цехи, многостанционные пневматические системы).
  • Пример: резервировать объем потребления газа для дополнительных 2 ЧПУ в будущем, выбрать воздушный компрессор с выбросом 2,4 – 2,7 м3 / мин.

2.Корректировка резерва в сочетании с типом оборудования

• Винтовый компрессор воздуха：
  Устойчивое производство газа, низкий шум, подходит для непрерывной работы.Остаток может быть надлежащим образом уменьшен (20 – 30%) ввиду меньшего воздействия длительной работы на полную нагрузку.
• Поршневый воздушный компрессор：
  Из-за больших колебаний выработки газа и короткого срока службы необходимо резервировать больший запас (40% – 50%), чтобы снизить коэффициент нагрузки.

3.Учет эффективности системы и скорости утечки.

• Эффективность систем：
  При разумной конструкции трубопроводов и достаточном объеме газовых резервуаров можно соответствующим образом уменьшить остаток (например, с 30% до 25%).
• Коэффициент утечки：
  Если уровень утечки в системе высокий (например, > 10%), необходимо увеличить остаток (например, с 30% до 40%).

III. Ссылки на практические примеры

1. Пример 1: 3 ЦУПЦ
   • Потребности в газе: среднее значение 1,2 м3 / мин, пиковый показатель 1,8 м3 / мин.
   • Схемы конфигурации：
     • Базовый вариант: выбор выброса 1,5 м3 / мин (остатки 25%), чтобы удовлетворить повседневные потребности, но давление воздуха может колебаться в пиковом периоде.
     • Рекомендуемая схема: выбор выброса 2,2 м3 / мин (83% остатка), может удовлетворить пиковый спрос стабильно, а также резервировать пространство для будущего расширения производства.
   • ВыводыЕсли бюджет ограничен и колебания потребления газа малы, выберите 1,5 м3 / мин; если вы хотите стабильности, выберите 2,2 м3 / мин.
2. Пример 2: Пневматическая автоматизированная линия производства
   • Потребности в газе: средний показатель 3м3 / мин, пиковый показатель 4,5м3 / мин, уровень утечки около 8%.
   • Схемы конфигурации：
     • Расчетный теоретический остаток: пиковый спрос 4,5 м3 / мин ÷ (1 – 8%) ≈4,89 м3 / мин.
     • Фактический выбор: выброс 5,5 м3 / мин (83% остатка), обеспечивает стабильность системы.
   • Выводы: Для сценариев с высокой волатильностью и высокой утечкой требуется больше резерва.

IV. Рекомендация по оптимизации

1. Установка газовых резервуаров：
   • Резервуар для хранения газа может буферы колебаний потребления газа, уменьшает частоту пуска и остановки воздушного компрессора, тем самым уменьшая зависимость от остатка.
   • Пример: 1м3 газового резервуара может буферы на пиковые потребления газа примерно на 1 минуту.
2. Регулярное обслуживание трубопроводов.：
   • Ремонт утечек и оптимизация компоновки трубопроводов позволяют снизить уровень утечки до менее 5% и уменьшить потребность в остатках.
3. Использование преобразующего частотного компрессора：
   • Конверторная частота воздушного компрессора может автоматически регулировать объем выброса в соответствии с потреблением газа, избегая растраты энергии, остаток может быть уменьшен до 10% – 20%.