@air
2025-08-14

Стандарты для микробиологического контроля сжатых газов

Стандарты и технические решения для микробиологического контроля сжатых газов

В фармацевтической, пищевой, медицинской и других отраслях сжатый воздух в качестве технологической среды или источника энергии, его содержание микроорганизмов напрямую связано с качеством и безопасностью продукции.Винтовые воздушные компрессоры с водной смазкой Гренклин предлагают надежное решение для микробиологического контроля сжатого газа благодаря инновационной конструкции.

I. Основные требования к микробиологическому контролю
Сжатые газы должны соответствовать следующим критериям микробиологического контроля:

  1. Ингибирование размножения бактерий и грибовВ процессе компрессии необходимо избегать размножения микроорганизмов внутри оборудования.
  2. Уменьшение внешнего загрязненияОбеспечение того, чтобы сжатый воздух не содержал микроорганизных частиц окружающего воздуха.
  3. Контроль риска конденсации: конденсата, образуемая при сжатии, может стать средой для размножения микроорганизмов и нуждается в эффективной обработке.

II. Трудности в области технологии микробиологического контроля
Традиционные масляные воздушные компрессоры из-за присутствия смазочного масла могут привести к размножению микроорганизмов из-за деградации масла или влажной среды внутри оборудования.Кроме того, колебания температуры в процессе компрессии могут влиять на активность микроорганизмов, и их стабилизация требует технического контроля.

III. Решения для воздушного компрессора Гранклина

  1. Бесмасляная конструкция блокирует источники загрязнения
    Гранклин использует водяную смазочную одновинковую и звездно-двинутую конструкцию, не требует смазочного масла на протяжении всего процесса, устраняет риск загрязнения масляными соединениями из источника.Водяная смазочная среда имеет функции охлаждения и герметизации, уменьшает накопление примесей внутри оборудования и подавляет присоединение микроорганизмов.
  2. Контроль температуры стабильности
    Технология водяной смазки обеспечивает эффективное теплоотделение за счет циркуляции воды, обеспечивая стабильную температуру в процессе сжатия.Низкая температура окружающей среды может снизить активность микроорганизмов и снизить вероятность размножения, одновременно предотвращая старение материалов внутри оборудования в результате высоких температур.
  3. Совместное использование оборудования для последующей обработки
    Гранклин рекомендует использовать с сушильщиками и высокоэффективными фильтрами:
  • Сушилка: уменьшение влажности сжатого воздуха, уменьшение образования конденсата, отключение условий размножения микроорганизмов.
  • Высокоэффективные фильтры: дальнейшее перехват частиц микроорганизмов, которые могут быть перенесены в окружающем воздухе, обеспечение чистоты выходящего газа.
  1. Низкое обслуживание снижает риск загрязнения
    Конструкция системы без масляного канала исключает замену масляного фильтра, очистку масляного канала и другие этапы технического обслуживания, уменьшает вероятность загрязнения в результате человеческой операции.Простая внутренняя структура оборудования, удобнее уборка и техническое обслуживание, гарантируя стабильность микробиологического контроля в долгосрочной эксплуатации.

IV. Соблюдение и сценарии применения
Винтовые воздушные компрессоры с водной смазкой Гранклина строго соответствуют отраслевым нормам микробиологического контроля и подходят для следующих сценариев:

  • Упаковка лекарственных препаратов, производство атерильных препаратов
  • Упаковка продуктов питания, бутылки
  • Пневматическое управление медицинским оборудованием

Благодаря технологическим инновациям, Гранклин предоставляет надежные и безопасные решения для сжатого воздуха предприятиям с строгими требованиями к микробиологическому контролю, что помогает обеспечить соответствие производственных процессов нормативно-правовым требованиям, гарантируя качество продукции и безопасность потребителей.

(Примечание: Технические характеристики, описанные в настоящем документе, основаны на принципе проектирования винтового воздушного компрессора Гранклина с водой смазки и не связаны с конкретными показателями производительности или информацией о сертификации третьих сторон.)

Welcome!

Похожие статьи
@air
2025-04-21

Для одного оборудования требуется давление 0,1 мпа, для 10 требуется несколько воздушных компрессоров

Чтобы определить, сколько воздушных компрессоров необходимо для обеспечения давления 0,1 МПа для 10 устройств, вы можете выполнять следующие шаги: Определение потребления газа для отдельного устройства: Во-первых, необходимо знать, что потребляет каждый аппарат в час при давлении 0,1 МПа…

@air
2025-07-16

Нормы давления в бутылке

Стандарт давления воздушного компрессора в процессе продувки бутылок должен быть комплексно установлен в соответствии с типом бутылки, материалом и технологическими требованиями, конкретные спецификации следуют: 1. Диапазон давления в основном Стандартный диапазон бутылок ПЭТ: давление продувки обычно от 2,5 до 4,0 МПа (2…

@air
2025-07-28

Цикл замены смазочного масла винтового компрессора

Традиционный винтовый воздушный компрессор обычно использует смазочные масла для выполнения функций смазки, теплоотделения и уплотнения, его цикл замены зависит от частоты использования, влажности окружающей среды, качества масла и других факторов, как правило, рекомендуется каждые 2000 – 8000 часов работы или в соответствии с проверкой масла.

@air
2025-03-13

Воздушный компрессор с маслом лучше, или воздушный компрессор без масла лучше

При выборе нефтяного воздушного компрессора или нефтяного воздушного компрессора необходимо учитывать несколько факторов, включая качество сжатого воздуха, затраты на техническое обслуживание, энергоэффективность и отраслевые потребности. Ниже приведено подробное сравнение двух воздушных компрессоров: Компрессор, принадлежащий нефти,: Преимущества: Доступная цена: технология принадлежащего нефти воздушного компрессора зрелая, стоимость производства низкая, а рыночная цена обычно более доступна. Стабильная производительность: […]

@air
2025-07-09

Каково использование сжатого воздуха в фармацевтической промышленности?

Сжатый воздух имеет множество ключевых целей в фармацевтических предприятиях, в основном служит для поддержки производства, управления процессом и охраны окружающей среды, которые можно разделить на следующие сценарии: 1.Привод оборудования и автоматическое управление Сжатый воздух как источник чистой энергии…