Воздушный компрессор показывает низкое напряжение почему

Отчет о техническом анализе аномалий напряжения в системах сжатого воздуха

Во время работы системы сжатого воздуха, аномальное напряжение на панели управления оборудования является обычным техническим состоянием.После систематического анализа, такие проблемы в основном происходят из следующих четырех технических измерений, предприятия могут проводить целевую проверку и обработку в соответствии с фактическими условиями работы:

I. Технологический анализ системы ввода питания

1. Контроль стабильности питания сети: когда напряжение сети в районе ниже номинального значения оборудования более чем на 20%, механизм защиты от низкого напряжения будет запущен.Рекомендуется использовать профессиональные приборы для измерения выходного напряжения распределительного ящика, если измеренное значение по-прежнему ниже номинального напряжения оборудования, необходимо координировать с отделом электроснабжения для оптимизации качества электросети.
2. Оценка потерь передачи линий: длина линий питания превышает нормы или диаметр линий меньше, что приводит к увеличению сопротивления линий.По расчетам, при падении напряжения в линии более 5%, клемное оборудование будет испытывать недостаточное напряжение, требуется модернизировать линию или дополнительно установить компенсационное устройство.

II. Диагностика технического состояния корпуса оборудования

1. Проверка модуля контроля: дрейф параметров элементов цепи отбора напряжения или ошибка программы панели управления может привести к отклонению отображаемых значений от фактических значений.Калибровка датчиков напряжения может осуществляться с помощью специализированного оборудования, при необходимости обновляется встроенное ПО блока управления.
2. Проверка состояния защитного устройства: аномальное действие защитных элементов, таких как термореле, предохранитель, может косвенно вызвать сигнал о аномалии напряжения.Необходимо периодически проверять порог действия и время отклика защитных устройств.

Динамическое воздействие на окружающую среду электросети

1. Приспособляемость к колебаниям напряжения: промышленная электросеть обычно создает колебания напряжения ± 10% из-за пуска и остановки мощного оборудования, устройство преобразователя частоты может повысить способность адаптации путем регулирования частоты несущей волны, рекомендуется установить восстановление динамического напряжения в оборудовании частоты.
2. Резкое изменение нагрузки: мгновенный ток, генерируемый при запуске оборудования в 3 – 5 раз, может привести к падению напряжения шины.Оптимизация последовательности загрузки или добавление устройства мягкого запуска могут эффективно уменьшить эти проблемы.

IV. Состояние функционирования вспомогательных систем

1. Техническое обслуживание системы воздушной фильтрации: забивание фильтра при входе воздуха может привести к аномальному коэффициенту сжатия, хотя напряжение напряженияРекомендуется очищать или менять фильтр каждые 2000 часов.
2. Проверка эффективности системы охлаждения: перегрев оборудования в результате неисправности системы охлаждения может вызвать неправильное защитное действие системы управления.Необходимо регулярно проверять состояние радиатора и точность работы температурного клапана.

Процесс технической обработки предложений:

1. Приоритетное внимание уделяется проверке качества источника питания, используется мультиметр с более чем трехзначной полуточностью для измерения напряжения на входном конце оборудования
2. Проверка надежности соединения линий питания, особое внимание уделяется скрытым опасностям окисления, ослабления и т. д.
3. Проверка соответствия параметров системы заданным изготовительным значениям путем проведения процедуры самоконтроля блока управления
4. Установка устройства мониторинга качества электроэнергии на переднем конце шкафа для записи данных работы за 72 часа
5. По результатам мониторинга выбирают технический вариант: при низком уровне качества электросети применяют устройства стабилизации напряжения, при больших потерях провода осуществляют реконструкцию провода, при неисправности оборудования связываются с специалистами по техническому обслуживанию

Меры профилактического обслуживания:

1. Создание системы регулярного патрулирования системы электроснабжения и проведение ежеквартального анализа качества напряжения
2. Совершенствование условий эксплуатации оборудования, обеспечение температуры и влажности в распределительных помещениях в соответствии со стандартом GB / T 14048
3. Провести специальную подготовку операторов, стандартизировать процесс пуска и остановки оборудования и установку параметров
4. Создание системы запасных частей, резервирование ключевых контрольных компонентов и защитных устройств

Предприятие может разработать специальные решения в сочетании с рабочими условиями на местах на основе вышеупомянутых рамок технического анализа.Для сложных технических вопросов рекомендуется поручить специализированному учреждению, имеющему квалификацию метрологической сертификации, провести глубокий контроль, чтобы обеспечить стабильную работу системы сжатого воздуха.