Какова последовательность пуска сушильной всасывающей машины воздушного компрессора?
Воздушный компрессор, холодно-сушильная машина и сушильная машина являются основным оборудованием системы обработки сжатого воздуха, их последовательность пуска и остановки должна строго следовать технологической логике для обеспечения стабильной работы системы и качества потребляемого газа.Проверенная промышленной практикой, стандартные операционные процессы являются следующими:
I. Порядок начала работы
-
Приоритетный пуск холодной сушилки
В качестве оборудования для предварительной обработки воздуха необходимо заранее запустить для создания низкотемпературной среды.Система охлаждения требует 3 – 5 минут цикла предварительного охлаждения, чтобы температура испарителя снизилась до температуры росы 2 – 10 °C, создавая условия для последующей очистки воды. -
Включить воздушный компрессор после стабильной работы сушильной холодильной машины
Воздушный компрессор, как оборудование источника воздуха, должен быть запущен после завершения предварительного охлаждения сушильной машины.Рекомендуется поддерживать давление выхлопного газа в диапазоне от 0,6 до 0,8 МПа при загрузке воздушного компрессора, чтобы избежать воздействия колебаний давления на заднее оборудование. -
Активировать сушилку после достижения нормы давления
Пуск сушилителя производится только при стабильном давлении сжатого воздуха и температуре выхода сушилителя ≤5°C.Период переключения адсорбирующей колонны должен совпадать с объемом выброса воздушного компрессора, чтобы обеспечить расход регенерационного газа ≤ 15% номинальной мощности.
II. Порядок закрытия
-
Сначала выгрузите воздушный компрессор
Нажмите кнопку «Отгрузка» панели управления, чтобы ввести агрегат в состояние холостовой эксплуатации, после того, как давление газового резервуара упадет ниже 0,2 МПа, выполнить остановку, чтобы избежать остановки под давлением, вызывающей эмульгирование смазочного масла. -
Закрыть сушилку после сброса давления системы.
Проверьте манометр на панели управления сушилителем, убедитесь в том, что давление ввода воздуха достигло нуля, а затем отключите питание, чтобы предотвратить неожиданное воздействие адсорбиента в состоянии давления и его порошкообразование. -
В конце концов отключить холодную сушилку.
Сушильные машины должны быть остановлены на 10 – 15 минут, чтобы использовать остаточный холод для продолжения сушки остаточного воздуха в трубопроводе, чтобы избежать заморозки внутри испарителя.
III. Основные моменты оперативной деятельности
- Специальные требования к первому запуску: При перезагрузке после длительного остановки, холодносушитель должен заранее включить электричество, нагреть и обезморозить, воздушный компрессор должен выполнять 3 – 5 циклов точного движения для создания масляной пленки.
- Показатели контроля за работой: Температура выхода холодной сушилки должна быть ≤10°C, температура точки росы сушилки должна быть ≤-40°C, температура выхлопного газа воздушного компрессора должна контролироваться в диапазоне 75 – 95°C.
- Рекомендация по циклам технического обслуживания: конденсатор холодной сушилки очищается один раз в месяц, адсорбент сушилки заменяется каждые два года, масляное ядро воздушного компрессора должно быть заменено в течение 2000 часов.
Соблюдение данного регламента может эффективно снизить частоту отказов оборудования, продлить срок службы адсорбента, одновременно гарантировать качество сжатого воздуха, отвечающее требованиям стандарта ISO 8573 – 1, обеспечивая стабильное снабжение воздухом для производственной системы.