@air
2025-06-09

Как вычислить, сколько сжатого воздуха требуется для всего оборудования

Для научного планирования системы сжатого воздуха необходимо систематически вычислять совокупные потребности всего оборудования.Ниже приведены поэтапные инструкции:

Первый этап: Обследование потребления газа оборудования

  1. Составление кадастров: перечислить все оборудование, использующее сжатый воздух, включая производственную технику, пневматические инструменты, системы управления приборами и т. д.
  2. получение параметров: Проверьте инструкции по оборудованию или техническое руководство для записи номинального потребления газа для каждого оборудования (обычно в л / мин или м3 / мин).Если оборудование не имеет четкой маркировки, то можно обратиться к стандартным значениям отрасли аналогичного оборудования.
  3. Использование модели анализа: различать непрерывно работающее оборудование (например, пескобраска) и прерывно работающее оборудование (например, пневматический ключ), записывать один рабочий цикл и частоту.

Шаг 2: Методология расчета потребностей

  1. Основные методы расчета
    • Формула: общая потребность = Σ (номинальный объем потребления газа для одного оборудования × коэффициент одновременного использования)
    • Примечания: коэффициент одновременного использования определяется на основе фактического производства, например:
      • Работа на сборочной линии: 0,8 – 0,9 (сильная связь оборудования)
      • Машинская мастерская: 0,6 – 0,7 (большая случайность использования оборудования)
  2. Метод динамического контроля(для сложных систем):
    • Используйте расходомер для измерения каждой точки потребления газа, регистрируйте колебания потребления газа в разные периоды времени.
    • Построение кривой нагрузки, определение пиковой потребности и продолжительности, предоставление данных для поддержания выбора воздушного компрессора

Шаг 3: Исправление особых условий.

  1. Компенсирование давления: Если рабочее давление оборудования ниже номинального давления воздушного компрессора, необходимо пропорционально скорректировать потребности.Например:
    • При выходном давлении воздушного компрессора 7 бар, рабочем давлении оборудования 5 бар, фактическая потребность умножается на коэффициент коррекции (5 / 7).
  2. Потеря трубопровода: При транспортировке на большие расстояния неправильный выбор диаметра трубы может привести к потере давления.Рекомендация:
    • Скорость потока в главной трубопроводе регулируется в 15 – 20 м / с
    • На каждые 100 метров трубопровода потери давления составляют около 0,1 бар, необходимо соответствующим образом увеличить выходное давление воздушного компрессора.

Шаг 4: Сохранение запаса безопасности

  1. Базовые остатки: увеличение запаса на 10% -20% по результатам расчетов для учета увеличения потребления газа в будущем в результате расширения производственных мощностей или старения оборудования.
  2. Избыточная конфигурация: Для ключевого производственного оборудования рекомендуется использовать схему конфигурации воздушного компрессора «одно использование, одно резервное» или «двое использование, одно резервное» для обеспечения непрерывности подачи воздуха.

Примеры расчетов
Предположим, что цеха состоит из следующего оборудования:

  • станки с ЧПУ (3 шт., расход газа на одну единицу 500 л / мин)
  • Пистолет для краски (2 шт., расход газа 800 л / мин)
  • Пневматические зажимания (10 комплектов, объем потребления газа в одном комплекте 200 л / мин)

Процесс вычисления

  1. Базовая потребность = (3×500 + 2×800 + 10×200) = 1500 + 1600 + 2000 = 5100 л / мин
  2. С учетом коэффициента одновременного использования (принимает 0,75): 5100 × 0,75 = 3825 л / мин
  3. Резерв 20% остаток: 3825 × 1.2 = 4590Л / мин
  4. Преобразование в стандартные единицы: 4590L / min ≈4.59m3 / min

Заключение: В данном цехе необходимо оборудовать воздушный компрессор с номинальным расходом ≥4,6м3 / мин.Рекомендуется выбирать модель 5,5 м3 / мин, чтобы удовлетворить текущие потребности и предоставить пространство для расширения.При фактическом выборе также необходимо принимать всеобъемлющее решение в сочетании с требованиями к давлению (обычно 6 – 8 бар) и требованиям к качеству используемого газа (необходимо ли оборудовать сушилку, фильтр).

Welcome!

Похожие статьи
@air
2025-05-09

Комплект воздушных компрессоров для биофармацевтических компаний

В биофармацевтической области сжатый воздух является ключевым элементом для приведения производственного оборудования в движение и обеспечения чистоты процесса.Винтовые воздушные компрессоры Гранклина с водяной смазкой с чистыми, эффективными и энергосберегающими технологическими преимуществами, стали…

@air
2025-05-23

В воздушном компрессоре лучше масло или нет.

Техническое описание выбора системы сжатого воздуха В процессе выбора оборудования для системы сжатого воздуха предприятия часто сталкиваются с выбором двух технологических маршрутов смазки с маслом и безмасляной смазки.У обоих вариантов есть технические характеристики, существуют различия в сценариях применения, предприятия могут…

@air
2025-03-27

Холодные суши не используют сжатый воздух.

Сушильная машина (фризосушильная машина) – это сушильное оборудование, предназначенное для сжатого воздуха, и его принцип работы и конструкция определяют, что для его работы обычно требуется сжатый воздух.Следующий подробный анализ с точки зрения технического принципа, осуществимости альтернатив и т. д.: Во-первых, холодная сушка…

@air
2025-03-22

В чем разница между масляным компрессором и немасляным компрессором?

Основные различия между масляными впрыскиваемыми воздушными компрессорами и немасляными воздушными компрессорами заключаются в способе смазки и чистоте газа, конкретные различия следуют: Сравнение принципов работы Масляный впрыскивающий воздушный компрессор Метод смазкиСмазочное масло подается в компрессионную камеру с помощью системы впрыска масла для охлаждения, уплотнения и смазки. Типичная структура: винтовый воздушный компрессор (масляный охлаждаемый), после смешивания масла […]

@air
2025-03-12

Нужно ли установить взрывозащитные огни в комнате воздушного компрессора?

Не требуется ли взрыв-защищенный свет для комнаты воздушного компрессора, зависит главным образом от конкретной среды и потенциальных рисков машинной комнаты. Вообще говоря, учитывая коэффициенты безопасности, установка защиты от взрыва является более рекомендуемым подходом. Ниже приведен подробный анализ этой проблемы: Характеристики окружающей среды воздушных компрессоров: Обычно в комнатах воздушного компрессора обычно существует большое количество легковоспламеняющихся и […]