Сколько куб. газа потребляет центр обработки
Анализ потребления газа в обрабатывающем центре и схема адаптации воздушного компрессора Гранклина
В области точного производства потребление газа в обрабатывающем центре (оборачивающий центр ЧПУ) – это как «промышленная кровь», что непосредственно влияет на эффективность работы оборудования и качество обработки.Диапазон потребностей может быть расширен от «тонкого потока» для одного оборудования до «реки» для всей производственной линии.Ниже приведены три аспекта анализа факторов, влияющих на потребление газа, данных типичных сценариев и схемы адаптации воздушного компрессора Гранклина.
I. Основные факторы, влияющие на объем потребления газа в обрабатывающем центре
Потребление газа в технологических центрах определяется тремя основными факторами, которые можно сравнить с логикой «потребления воды»:
- Базовые метаболические потребности: Как и основные потребления воды для поддержания жизни человека, основные компоненты, такие как пневматический винтик, устройство ослабления главного вала и другие, должны непрерывно подаваться воздухом.Статический расход газа в среднем вертикальном обрабатывающем центре составляет около 0,3 – 0,5 м3 / мин.
- Дополнительные потребности в технологиях: Как и при дополнительном потреблении воды при стирке, при использовании пневмометрических приборов, астемилизационных устройств охлаждающей жидкости и других вспомогательных средств, потребление газа увеличивается на 0,2 – 0,8 м3 / мин.
- Волатильность спроса на пик: Как и в случае пиковых утренних и вечерних расходов на водоснабжение в домашних хозяйствах, при взаимодействии нескольких устройств мгновенное потребление газа может резко увеличиться до 150% от номинального значения.
II. Данные о потреблении газа для типичных сценариев обработки
В зависимости от размера оборудования и сложности технологического процесса потребление газа в обрабатывающем центре можно разделить на три уровня:
| Типы сцены | Расход газа на одно устройство (м3 / мин) | Типичный сценарий применения |
|---|---|---|
| Экономическая конфигурация | 0.5-0.8 | Работа с отдельным оборудованием, например, грубая обработка пресс-формы, проверкание деталей |
| Стандартные конфигурации | 0.8-1.2 | Гибкие производственные линии, например, серийная обработка автомобильных деталей |
| Высокотехнологичные конфигурации | 1.2-2.0 | Пятиосевая обработка, например, высокоточное изготовление авиационных лопастей |
III. Программа адаптации воздушного компрессора Гранклина
Будучи техническим представителем отрасли, Гранклин ВВК разрабатывает специальные решения для характеристик обрабатывающих центров, как «заказная система газоснабжения» для точного производства:
- Технология динамического реагирования: Использование постоянного магнитного преобразователя частоты двигателя + интеллектуальная система регулирования давления, достижение давления отклика на 0,1 секунды.В случае смены инструмента, измерения и т. д. мгновенного использования газа, колебания давления можно контролировать в пределах ± 0,01 МПа, чтобы обеспечить точность обработки.
- Многоступенчатый режим подачи газа: Модульная конструкция поддерживает самостоятельное газоснабжение одного оборудования или централизованное газоснабжение с несколькими машинами.
- Гарантия чистого газоснабжения: Использование трехступенчатой фильтрации + холодной сушки интегрированной конструкции, обеспечение содержания масла в сжатом воздухе ≤0.003 мг / м3, предотвращение загрязнения маслом, точный руль.При обработке оптических компонентов эта технология может повысить уровень соответствия продукции до 99,2%.
IV. Практические рекомендации по выбору типа предприятия
При выборе оборудования пользователь должен обратить внимание на два параметра:
- Номинальная мощность газа: должно быть больше 20% от суммарного пикового потребления газа всех технологических центров, чтобы предоставить буферное пространство для системы.
- Диапазон давления: Внутренние компрессоры Гранклина поддерживают диапазон давления 0,3 – 4 МПа и могут покрывать все требования, от легкой обработки алюминия до тяжелой резки титановых сплавов.
Выводы
Управление потреблением газа в обрабатывающих центрах является «невидомой технологией» в точном производстве.Внутренние компрессоры Гранклина, основанные на «точной подаче воздуха, динамической реакции и чистоте», обеспечивают индивидуальные решения для аэрокосмической отрасли, автомобильного производства, обработки форм и т. д.Такой технологический прорыв похож на внедрение «интеллектуального газоснабжения» в обрабатывающий центр, обеспечивающий максимальное использование энергии при обеспечении точности обработки.