@air
2025-04-25

Воздушный компрессор подсчитал потребление электроэнергии. Нужно ли подсчитать потребление воздуха?

После расчета электропотребления воздушного компрессора,Потребление газа необходимо рассчитать., оба являются ключевыми параметрами для оценки эффективности и эксплуатационной стоимости воздушного компрессора, и их зависимость выглядит следующим образом:

Основная связь между потреблением электроэнергии и потреблением газа

  1. Потребление электроэнергии: отражает общее энергопотребление при эксплуатации воздушного компрессора, включая энергопотребление в производстве, в режиме ожидания и в процессе пуска и остановки.
    • Формула расчетаПотребление электроэнергии (кВтч) = мощность (кВт) × время работы (ч).
    • Влияющие факторыВремя без загрузки, скорость загрузки, возраст оборудования.
  2. Расход газа: отражает выходные характеристики воздушного компрессора, т. е. объем сжатого воздуха в единицу времени.
    • Формула расчета: расход газа (м3 / мин) = объем выброса (м3 / мин) × коэффициент нагрузки.
    • Влияющие факторы: объем утечки, потребность в газообеспеченном оборудовании, потеря давления в трубопроводной сети.
  3. Ключевые показатели
    • Относительная мощность(кВт / м3 / мин): мощность, потребляемая на единицу газа, чем ниже значение, тем более экономия энергии.
    • Энергопотребление в единице(кВтч / м3): соотношение общего потребления электроэнергии к общему объему производства газа, рассчитанное на основе измеренных данных.

Почему необходимо одновременно рассчитывать потребление электроэнергии и газа?

  1. Управление энергетической эффективностью
    • Отдельное потребление электричества: можно оценить только общий объем энергопотребления, не может быть определено, является ли это разумным.
    • Объединенное потребление газа: можно рассчитать коэффициент энергоэффективности (потребление электроэнергии / выпуск газа), визуально отражая эффективность оборудования.
  2. Оптимизация затрат
    • Расходы на электроэнергию: электроэнергия составляет 70 – 80% от общей стоимости сжатого воздуха.
    • Стоимость потребления газаУтечка или избыточное снабжение газом может привести к потерям энергии.
    • Комплексная оптимизация: сокращение потребления электроэнергии и газа за счет снижения давления подачи и уменьшения утечки.
  3. Целостность системы
    • Только электричество.Невозможно выявить недостаточную или избыточную поставку газа
    • Синхронный контроль: обеспечить соответствие объема производства газа потреблению газа, избегать «большого количества лошадей».

III. Сценарии практического применения

Сцены Анализ электропотребления Анализ потребления газа Совокупная эффективность
Энергосберегающая реконструкция завода Определение энергопотребления без нагрузки, оптимизация логики пуска и остановки Определить точки утечки, оптимизировать конструкцию сопли Сокращение потребления энергии на 15% – 30%, значительное снижение затрат
Лекарственные линии Корректировка времени работы оборудования, избегая пиковых цен на электроэнергию Обеспечение поставок чистого газа, избежание рисков качества Соответствие стандартам GMP, повышение стабильности производства
Строительные площадки Балансировка нагрузки с использованием устройств хранения энергии Динамическая регулировка давления подачи воздуха Уменьшение частоты пусков и остановок воздушного компрессора, продление срока службы оборудования

IV. Принятие решений на основе данных

  1. Развертывание сенсоров:: установка интеллектуальных счетчиков и расходометров для мониторинга потребления электроэнергии и газа в режиме реального времени.
  2. Анализ данных: Анализ соотношения электроэнергии и газа (потребление / производство газа), коэффициентов нагрузки (время работы / максимальное время) с помощью облачной платформы.
  3. Оптимизация политики
    • При низкой нагрузке: Включение управления преобразованием частоты, снижение скорости вращения и снижение энергопотребления.
    • При высоком спросе: параллельное соединение нескольких воздушных компрессоров, чтобы избежать перегрузки одного агрегата.

Благодаря синхронизации расчета потребления электроэнергии и газа предприятия могутУвеличение энергоэффективности на 20% – 40%Это значительно снижает затраты на сжатый воздух.

Welcome!

Похожие статьи
@air
2025-03-31

Нужно ли смазочное масло для винтового компрессора?

Бесмасляные винтовые воздушные компрессоры с самосмазочными материалами, газовой смазкой и технологиями уплотнения обеспечивают работу без смазочных масел, особенно для отраслей, требующих высокого качества воздуха.Его низкая стоимость обслуживания и высокая чистота воздуха делают его предпочтительным оборудованием в медицинской, фармацевтической и других областях.

@air
2025-06-24

Применение воздушного компрессора в производстве пива

Воздушные компрессоры играют жизненно важную роль в производстве пива, и их применение проходит через множество ключевых звеньев всего производственного процесса.Ниже подробное описание его применения: Во-первых, в области пневматического управления, современная линия производства пива высоко автоматизирована,…

@air
2025-04-23

Различия между маслом и безмасляным компрессором

Основные различия между немасляным и маслом воздушным компрессором заключаются в виде смазки и качестве сжатого воздуха, конкретные различия отражены в следующих аспектах: 1.Способ смазки Бесмасляный воздушный компрессор: использование сухой смазки (например, покрытие ПТФЭ), водяной смазки…

@air
2025-12-30

Нужно ли выключать компрессор каждый день после работы?

Профессиональные рекомендации по управлению ежедневным пуском и остановкой компрессора 1. Нужно ли ежедневно выключать компрессор?Необходимо ли ежедневно отключать компрессор, необходимо комбинировать фактические потребности в газе, характеристики оборудования и эксплуатационные затраты на комплексное суждение, нет единого стандарта, но следует соблюдать следующие принципы:

@air
2025-07-07

Функция воздушного компрессора, оснащенного холодильной сушилой и всасывающей сушилой

Воздушный компрессор с холодной сушилой и сушилой всасывающей машиной Анализ роли В системе сжатого воздуха холодная сушилой и сушилой всасывающей машины являются ключевым оборудованием для последующей обработки, его основная функция заключается в удалении влаги из сжатого воздуха, чтобы обеспечить сухость газа, отвечающую требованиям различных промышленных сценариев.