Нужен ли воздушный компрессор в обрабатывающем центре?
В обрабатывающих центрах обычно требуется воздушный компрессор.Основные цели и причины их применения:
I. Основные виды использования
-
Охлаждение ножа
В процессе резки металла инструменты производят большое количество тепла в результате высокой скорости вращения и трения.Сжатый воздух может быть точно впрыгнут на поверхность инструмента, быстро охлаждается, предотвращает износ или разрушение инструмента в результате перегрева, тем самым продлевая срок службы инструмента. -
Очистка детали
После обработки на поверхности изделия остаются обломки, охлаждающая жидкость или пыль.Сжатый воздух эффективно удаляет эти примесеи, обеспечивая чистую поверхность заготовки для последующих проверок качества или процессов покрытия. -
Управление пневматическим зажимом
В обрабатывающих центрах часто используются пневматические зажимания для закрепления заготовки.Сжатый воздух приводит в действие поршник зажима через пневматический клапан, что обеспечивает быстрое зажимание и развязывание заготовки, повышает эффективность зажима и точность обработки. -
Драйверы вспомогательного оборудования
Автоматические двери, поворотные столы и другие вспомогательные устройства некоторых обрабатывающих центров полагаются на сжатый воздух в качестве источника энергии для обеспечения быстрого и стабильного движения.
Почему нужен воздушный компрессор?
-
Стабильность и скорость отклика
Воздушный компрессор может обеспечивать постоянный и стабильный сжатый воздух с быстрой скоростью отклика, что подходит для высокочастотных и коротких циклов потребления газа в обрабатывающих центрах. -
Чистота и безопасность
Сжатый воздух проходит фильтрацию и высушивание, без масляных загрязнений и примесей, что позволяет избежать загрязнения оборудования для точной обработки и снизить риск пожара. -
Эффективность затрат
Системы сжатого воздуха имеют более низкие первоначальные инвестиции, умеренные затраты на обслуживание и высокую энергоэффективность по сравнению с электрическим или гидравлическим приводом.
III. Анализ вариантов
Хотя электрические или гидравлические приводы теоретически могут заменить сжатый воздух, в практическом применении имеются следующие ограничения:
- Неэффективность: Электрические установки могут влиять на стабильность из-за колебаний электропитания; гидравлическая система имеет риск утечки жидкости и сложное обслуживание.
- Высокие затраты: Реконструкция существующего обрабатывающего центра требует замены большого количества оборудования, что является менее экономичным.
- Технологическая адаптация: Пневматическая система была глубоко интегрирована в обрабатывающий центр, и альтернативные варианты требуют пересмотра логики управления и механической структуры.
IV. Рекомендации по выбору типа
- Требования в стрессеВыбор класса давления в соответствии с требованиями пневматического инструмента обрабатывающего центра (обычно 6 – 8 бар).
- Совпадение потоков: необходимо покрывать пиковые расходы при одновременной работе всего пневматического оборудования.
- Конфигурация энергосберегающей: предпочтительный выбор воздушного компрессора преобразовательной частоты или установки рекуперации отработанного тепла для снижения энергопотребления.
ВыводыВоздушный компрессор является незаменимым ключевым оборудованием в обрабатывающих центрах, его стабильность, чистота и экономичность делают его незаменимым в области металлургии.