Комплект воздушных компрессоров для биофармацевтических компаний

Анализ комплектной схемы воздушного компрессора биофармацевтической компании

В биофармацевтической области сжатый воздух является ключевым элементом для приведения в действие производственного оборудования и обеспечения чистоты процесса.Винтовые воздушные компрессоры с водной смазкой Гранклина с чистыми, немасляными, энергоэффективными технологическими преимуществами становятся идеальным выбором для биофармацевтических предприятий.Ниже проводятся анализ с трех аспектов потребностей в биофармацевтических технологиях, технической пригодности оборудования Гранклина и рекомендаций по выбору типа.

I. Основные требования биофармацевтических технологий к сжатому воздуху

Производство биофармацевтики включает в себя ферментацию, разделение, очистку, гранулирование, упаковку и другие многочисленные звенья, требования к сжатому воздуху могут быть резюмированы следующими тремя пунктами:

1. Без масла чистый
   Масляные и твердые частицы в сжатом воздухе могут загрязнять лекарства, влиять на эффективность лечения и даже нанести вред здоровью пациентов.Таким образом, для биофармацевтических процессов требуется содержание масла в сжатом воздухе менее 0,01 мг / м3, концентрация твердых частиц менее 0,1 мкм.

2. Стабильность давления
   От клеточной культуры до упаковки готовой продукции большинство процессов требуют стабильного пневматического привода (например, пневматических клапанов, насосов наполнения и т. д.).Колебания давления должны контролироваться в пределах ± 0,05 МПа для обеспечения точного контроля технологических параметров.

3. Постоянное снабжение газом
   Производство биофармацевтических препаратов, как правило, требует непрерывной работы, а воздушные компрессоры должны быть высокой надежностью и поддерживать стабильное снабжение воздухом в течение 7×24 часов, чтобы избежать перерывов в производстве в результате остановки или утилизации партий.

II. Техническая пригодность винтового воздушного компрессора Гранклина с водой смазки

Оборудование Гранклина точно отвечает требованиям биофармацевтического процесса благодаря следующим техническим характеристикам:

1. Технология безмасляного сжатия
   Использование водной смазки вместо традиционных смазочных масел, предотвращение загрязнения нефтью из источника, обеспечение содержания нефти в выходящем воздухе намного ниже промышленных стандартов, как «горые источники» чистые, удовлетворять строгие требования биофармацевтики к сжатому воздуху без масла.

2. Точное соответствие давления и расхода.
   Оборудование обеспечивает широкий диапазон давления от 0,2 до 1,3 МПа и обеспечивает непрерывную регулировку давления с помощью интеллектуальной системы управления, что обеспечивает точное соответствие давления подачи газа требованиям процесса.В то же время, модульная конструкция поддерживает настройку расхода, чтобы избежать недостаточного или избыточного снабжения газом.

3. Энергоэффективность и стабильная эксплуатация
   Благодаря технологии уплотнения винтового ротора и водяной пленки уменьшается потеря энергии, и комплексная энергоэффективность повышается на 20% – 35% по сравнению с традиционными компрессорами.Проектированный срок службы оборудования до более 10 лет, низкий уровень отказов, долгосрочная стабильная эксплуатация и снижение затрат на техническое обслуживание.

4. Чистые трубы и интеллектуальный мониторинг
   Укомплектованы чистыми трубами из нержавеющей стали, чтобы избежать загрязнения воздуха от выпадающих веществ из внутренней стенки трубопровода.В то же время, интегрированная система удаленного мониторинга, мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени, раннее предупреждение об отказе, повышение эффективности управления.

III. Типичное применение воздушного компрессора Гренклина в биофармацевтической области

1. Процесс ферментации
   Предоставление биореактора чистым сжатым воздухом, привода в движение цистерны, регулирование объема вентиляции, обеспечение стабильной среды для культивирования клеток.

2. Разделение и очистка
   Привод мембрановой фильтрации, хроматографической колонны и других оборудований, для достижения точного разделения и очистки целевого продукта.

3. Гранилизация и упаковка
   Обеспечение стабильного давления воздуха для гранулирующих машин, заполнителей и других оборудований, обеспечение равномерности частиц фармацевтических препаратов и плотное уплотнение упаковки

Рекомендация по выбору: три шага для соответствия биофармацевтическим потребностям

1. Определение требования к давлению и расходу
   В соответствии с конкретной технологией (например, ферментацией, заливкой) выбирать модель машины в диапазоне 0,2 – 1,3 МПа, а также суммировать потребление газа оборудования цеха, увеличить остаток на 20% и выбрать соответствующий номинальный выброс газа.

2. Преимущественный безмасляный и чистый дизайн
   Выбирайте модели с технологией водяной смазки, оснащенные высокоэффективной системой фильтрации, чтобы обеспечить чистоту выходящего воздуха.

3. Учет энергоэффективности и надежности
   При условии удовлетворения потребностей в давлении и расходе, выбирайте модели с высоким уровнем энергоэффективности и низким уровнем отказа, чтобы снизить долгосрочные эксплуатационные затраты.

Винтовые воздушные компрессоры с водной смазкой Гранклина обеспечивают надежное решение для сжатого воздуха в биофармацевтической отрасли благодаря характеристикам «чистого, точного и стабильного воздушного снабжения без масла».Как для культивирования клеток, так и для упаковки готовых продуктов, Гранклин предлагает услуги по индивидуальному выбору, которые помогают предприятиям добиваться соответствия нормам и снижения затрат и повышения эффективности.