
Применение полностью безмасляных воздушных компрессоров в обогащении
Применение полностью безмасляных воздушных компрессоров в обогатительной промышленности в основном направлено на строгие требования к чистоте сжатого воздуха в процессе переработки минералов. Его основное преимущество заключается в том, чтоПолностью устранить риск загрязнения нефтьюВ то же время повысить стабильность процесса и эффективность обслуживания оборудования. Ниже приведены конкретные сценарии применения и анализ стоимости:
1. Основные сценарии применения
- Процесс флотации:
- РольМикропузырьки образуются сжатым воздухом, который переносит лекарственное средство в сочетании с минеральными частицами.
- ПреимуществоБезмасляный воздух избегает загрязнения нефтью, влияющего на поверхностное натяжение пузырьков, и обеспечивает эффективность флотации (особенно для значительного увеличения извлечения мелкозернистых минералов).
- Сухое обогащение (например, отбор ветра):
- Роль: Используйте сжатый воздух для сортирования легких и тяжелых минералов.
- Преимущество: Чистый воздух предотвращает прилипание масла к поверхности минералов и повышает точность сортирования.
- Пневматические конвейерные системы:
- Роль: Транспортировка минерального порошка, хвостов и других материалов.
- ПреимуществоИзбегайте попадания масла в материалы и уменьшите стоимость последующей очистки.
- Приборы и контрольное оборудование:
-
Роль: Привод прецизионных деталей, таких как пневматические клапаны и датчики.
-
ПреимуществоБезмасляная среда продлевает срок службы оборудования и снижает частоту отказов.
-
2. Отражение ключевых ценностей
- Технологические гарантии:
- Загрязнение нефтью может привести к отказу флотационных агентов (таких как реакция между уловителем и маслом) и изменению гидрофобных свойств минеральной поверхности. Конструкция без масла напрямую устраняет такие риски.
- Экологическое соблюдение:
- Избегайте бремени очистки нефтеносных сточных вод и соблюдайте стандарты защиты окружающей среды шахт (например, «Стандарты выбросов загрязняющих веществ для цветной металлургии»).
- Снижение затрат на техническое обслуживание:
- Нет необходимости заменять масляный фильтр, очищать масляное загрязнение и сокращать время простоя и обслуживания (годовые затраты на техническое обслуживание традиционных воздушных компрессоров для смазки маслом составляют около 15%-20% от общей стоимости).
- Долгосрочная надежность:
-
Безмасляная головка предназначена для уменьшения фрикционных компонентов, адаптации к высокопыльным и высокотемпературным условиям обогатительного завода и продления срока службы оборудования.
-
3. Точки технической адаптации
- Соответствие давления и потока:
- Для флотации требуется промежуточное давление (0,5-0,8 МПа) и большой объем воздуха (выбор модели 50-200 м³/мин в зависимости от размера резервуара).
- Конвейерная система требует высокого давления (≥ 1 МПа) или с устройством наддува.
- Сухой и фильтрацией:
- Даже если нет масла, по-прежнему необходимо оснащать сушилку (точка росы ≤-40 ℃) и фильтр пыли (точность ≤ 1 мкм) для предотвращения загрязнения влаги и пыли.
- Энергосберегающий дизайн:
-
Используйте полностью безмасляный воздушный компрессор с переменной частотой, чтобы динамически регулировать мощность в соответствии с количеством используемого газа для снижения энергопотребления (энергопотребление системы сжатого воздуха на обогатительной фабрике составляет 3%-5% от всей станции).
-
4. Типичные проблемы и решения
- Высокая начальная стоимость:
- Контрмеры: С помощью анализа затрат на полный жизненный цикл (LCC) сравните потери процесса и затраты на техническое обслуживание, вызванные загрязнением нефтью моделей смазки, чтобы доказать долгосрочную экономию.
- Адаптация к экстремальным условиям:
-
Контрмеры: Используйте коррозионно-стойкие материалы (такие как головка из нержавеющей стали), усилите конструкцию уплотнения, чтобы справиться с высокой влажностью и химическими средами.
-
Резюме
Основная ценность полностью безмасляных воздушных компрессоров в обогащении рудыСжатый воздух с нулевым загрязнением для ключевых процессовВ то же время снизить сложность обслуживания и экологические риски. Его применение должно сочетаться с конкретными технологическими требованиями для достижения баланса между эффективностью и стоимостью благодаря комплексному проектированию систем давления, расхода и фильтрации. С улучшением требований к автоматизации обогащения и защиты окружающей среды, полностью безмасляные воздушные компрессоры станут основным выбором.